Молотковая мельница является необходимым оборудованием для подготовки производства во многих отраслях промышленности, особенно в фармацевтической, кормовой, пищевой, лакокрасочной и химической промышленности.Колотушка молотковой мельницы имеет широкий диапазон универсальности, может регулировать тонкость измельчения, обладает такими преимуществами, как высокая эффективность производства, низкое энергопотребление, безопасное использование, удобное обслуживание и т. д., поэтому она пользуется популярностью во всех слоях общества.
Принцип работы
Колотушка молотковой мельницы в основном использует удар для разрушения материалов.Материал поступает в молотковую мельницу и измельчается под воздействием высокоскоростной вращающейся молотковой головки.Измельченный материал получает кинетическую энергию от молотковой головки молотковой дробилки и на высокой скорости устремляется к отбойной пластине и ситовому стержню в раме.При этом материалы сталкиваются друг с другом и многократно измельчаются.Материалы размером меньше зазора между решетками выгружаются из зазора.Отдельные более крупные материалы снова подвергаются ударам, измельчению и сжатию молотком на ситовой планке, после чего материал измельчается молотком.Головка молотка гидромолота выдавливается из зазора.Для того, чтобы получить желаемый размер частиц продукта.
Эффект дробления молотковой мельницы в основном оценивается по трем показателям, таким как тонкость дробления, производительность в единицу времени дробления и удельный расход энергии на процесс дробления.Эти показатели зависят от физических свойств измельчаемого материала, конструкции дробилки, таких факторов, как форма дробильной камеры, количество, толщина и скорость хода молотков, форма и диаметр ситового отверстия, зазор между молоточками и поверхностью экрана и т. д.
Время публикации: 01 декабря 2022 г.