Стержень молотка из карбида вольфрама с одним отверстием

Молотки из карбида вольфрама часто имеют антивибрационные элементы, которые помогают уменьшить силу удара и вибрации, передаваемые на руку и предплечье пользователя во время работы.


Подробная информация о товаре

Метки товаров

Технические характеристики изделия

Упрочнение поверхности
На рабочие кромки лезвия молотка наносится слой сплава карбида вольфрама толщиной от 1 до 3 мм. Согласно результатам испытаний, срок службы лезвий молотков из многослойного сварного сплава карбида вольфрама в 7-8 раз выше, чем у лезвий молотков из сплава 65Mn, подвергнутых полной закалке, однако себестоимость их изготовления более чем в два раза выше.

Точность обработки
Молоток — это высокоскоростная движущаяся часть, и точность его изготовления оказывает большое влияние на балансировку ротора измельчителя. Как правило, требуется, чтобы разница в массе между любыми двумя группами молотков на роторе не превышала 5 г. Поэтому точность молотков должна строго контролироваться в процессе обработки, особенно при наплавке твердосплавных молотков, качество процесса наплавки должно быть строго гарантировано. Лопасти молотков должны устанавливаться комплектами, произвольная замена между комплектами не допускается.

молоток из карбида вольфрама с одним отверстием (4 шт.)

Количество и расположение
Количество и расположение молотковых лопастей на роторе молотковой дробилки влияют на баланс ротора, распределение материалов в дробильной камере, равномерность износа молотков и эффективность дробилки.

Количество молотковых лопастей измеряется числом молотковых лопастей на единицу ширины ротора (плотность удара). Если плотность слишком высока для того, чтобы ротор мог создать необходимый крутящий момент, материал подвергается большему количеству ударов, и выработка электроэнергии снижается; если плотность слишком низка, это повлияет на производительность дробилки.
Расположение молотковых лопастей относится к относительному положению групп молотковых лопастей на роторе и между лопастями одной группы. Оптимальное расположение молотковых лопастей обеспечивает выполнение следующих требований: при вращении ротора траектория каждой молотковой лопасти не повторяется; материал не смещается в сторону в дробильной камере под молотковыми лопастями (за исключением особых случаев); ротор сбалансирован по силе и не вибрирует на высоких скоростях.

молоток из карбида вольфрама с одним отверстием 5

Принцип работы
Группа молотковых лопастей вращается под действием электрической энергии, и, достигнув определенной скорости, подаваемый в машину материал измельчается (крупные частицы дробятся на мелкие), а под действием вентилятора измельченный материал выгружается из машины через отверстия сита.

Замена товара
Молоток — это рабочая часть дробилки, которая непосредственно ударяет по материалу, и поэтому является наиболее быстро изнашивающейся и часто заменяемой деталью. Когда изнашиваются четыре рабочих угла молотка, их следует своевременно заменить.

Наша компания

завод-1
завод-5
завод-2
завод-4
завод-6
завод-3

  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите здесь своё сообщение и отправьте его нам.