Какой зазор между лезвием молотка и ситом дробилки должен быть?

размер зазора между молотками

Размер зазора между молотками и ситом дробилки следует определять в соответствии с требованиями к твёрдости и качеству дробления обрабатываемого материала. Обычно рекомендуется зазор 0,5–2 мм. Для некоторых материалов, таких как зерно, рекомендуется зазор 4–8 мм. Для соломы рекомендуемый зазор составляет 10–14 мм. Эти рекомендуемые значения основаны на практическом опыте и результатах ортогональных экспериментов, что может способствовать повышению эффективности дробления и продлению срока службы оборудования.

Дробилки являются незаменимым оборудованием во многих отраслях, особенно в таких областях, как производство кормов и энергетика биомассы. Производительность дробилки во многом зависит от конструкции её внутренних молотков и ситовых пластин, особенно от величины зазора между ними. Этот зазор влияет не только на эффективность дробления, но и на срок службы оборудования.

1. Соотношение между размером зазора и эффективностью дробления

Зазор между молотом и ситом напрямую влияет на эффективность дробления и производительность дробилки. Слишком большой зазор не позволяет молоту полностью измельчать материал, что приводит к снижению эффективности дробления. Напротив, слишком малый зазор, хотя и может увеличить площадь контакта и количество ударов между материалом и молотом, повысить эффективность дробления, может также привести к преждевременному износу молота и сита, а также к застреванию материала и невозможности его прохождения, что негативно скажется на нормальной работе оборудования.

размер зазора между молотками-1

2. Рекомендуемые значения зазоров для различных материалов

Размер зазора между молотом и ситом должен варьироваться в зависимости от твёрдости и требований к измельчению обрабатываемого материала. Для зерновых материалов, ввиду их умеренной твёрдости, рекомендуется зазор 4–8 мм, что обеспечит высокую эффективность измельчения и продлит срок службы лезвия молота и сита. Для соломенных материалов, ввиду их длинных волокон и высокой прочности, рекомендуется зазор 10–14 мм, чтобы избежать запутывания и засорения во время измельчения.

гранулы

3. Практические рекомендации и меры предосторожности

На практике операторы должны гибко регулировать зазор между молотами и ситом в соответствии с характеристиками материала и производственными требованиями. Кроме того, регулярный осмотр и замена сильно изношенных молотов и сит также играют ключевую роль в поддержании эффективной работы дробилки. Устанавливая разумные зазоры и правильно их поддерживая, можно не только повысить эффективность дробилки, но и снизить энергопотребление и вероятность возникновения неисправностей.

Подводя итог, можно сказать, что размер зазора между молотковым молотом и ситом дробилки является ключевым фактором, влияющим на эффективность дробления и срок службы. Следуя рекомендуемым значениям и практическим принципам, упомянутым выше, пользователи могут оптимизировать производительность дробилки и продлить срок её службы.

молотки

Время публикации: 02.04.2025