Абстрактный:В последние годы, с растущим акцентом на сельское хозяйство в Китае, индустрия промышленности и обработки кормов также испытывала быстрое развитие. Это не только включает в себя крупномасштабные селекционные фермы, но и большое количество специализированных фермеров. Хотя базовые исследования Китая по обработке кормов близки к уровню развитых стран за рубежом, относительно обратная индустриализация серьезно влияет на устойчивое и здоровое развитие индустрии машин для обработки кормов в Китае. Таким образом, в этой статье глубоко анализируются опасности безопасности механизма обработки кормов и предлагает целевые превентивные меры для дальнейшего стимулирования непрерывного развития индустрии машин обработки кормов.
Анализ будущих тенденций по обработке кормления и предложения
В последние годы аквакультурная индустрия Китая постоянно развивалась, что привело к постоянному развитию индустрии обработки кормов. Кроме того, существуют растущие требования к обработке корма. Это не только требует, чтобы механизм корма для лучшего удовлетворения производственных требований, но также выдвигает относительно высокие требования к надежности механического оборудования и энергоэффективности. В настоящее время предприятия по обработке кормов в Китае постепенно движутся в направлении крупномасштабного и ориентированного на группу развития, в большинстве из них используется философия бизнеса интеграции электромеханического, процесса и гражданского строительства. Это не только имеет уровень проектов под ключ, но также приносит универсальный сервис. Это значительно вызвало улучшение технологического уровня и производства Китая. В то же время нам также необходимо полностью признать, что в Китае все еще есть много проблем с механизмом обработки кормов и оборудованием. Хотя некоторые машины и оборудование, возможно, достигли международного уровня развития, эти предприятия по -прежнему относительно мало для всей отрасли. В долгосрочной перспективе эти факторы напрямую влияют на устойчивое и здоровое развитие предприятий по обработке кормов.
Анализ опасностей безопасности при обработке корма и оборудовании
2.1 Отсутствие безопасного покрытия для маховика
В настоящее время маховику не хватает защитного покрытия. Хотя большая часть оборудования оснащена защитным покрытием, в обращении с местными деталями все еще существует множество угроз безопасности. Во время рабочего процесса, если несчастные случаи не обрабатываются тщательно или в срочных ситуациях, это может привести к тому, что одежда персонала попадет в высокоскоростный вращающийся ремень. Кроме того, это также может привести к тому, что обязательство попасть в ремень будет брошен на персонал на месте вместе с беговым ремнем, что приведет к определенным травмам
2.2 Неуменная длина подшипной пластины с портом кормления
Из -за ненаучной длины нагрузочной пластины в порту подачи металлические объекты, особенно примеси железа, такие как прокладки, винты и железные блоки, хранятся в сырье, полученном с помощью автоматической механической передачи. Поправка быстро попадает в дробилку, которая затем разбивает молоток и кусочки экрана. В тяжелых случаях он будет непосредственно проколоть тело машины, представляя серьезную угрозу безопасности жизни резонанса.
2.3 Отсутствие пылевого покрова на небольшом входе материала
Небольшой порт кормления заполнен сырью из фрезерования, такого как витаминные добавки, минеральные добавки и так далее. Эти сырья склонны к пыли, прежде чем смешать в миксере, который может быть поглощен людьми. Если люди вдыхают эти вещества в течение долгого времени, они будут испытывать тошноту, головокружение и жесткость груди, что может серьезно повлиять на здоровье человека. Кроме того, когда пыль попадает в двигатель и другое оборудование, легко повредить компоненты двигателя и другого оборудования. Когда некоторая горючая пыль накапливается при определенной концентрации, легко вызвать взрывы пыли и приносить значительный вред.
2.4 Механическая вибрация и блокировка
Мы используем дробилку в качестве тематического исследования для анализа механической вибрации и блокировки. Во -первых, дробилка и двигатель напрямую связаны. Когда различные факторы приводят к тому, что электроны присутствуют в роторе во время сборки, а также когда ротор дробилки не является концентрическим, проблемы вибрации могут возникать во время работы дробилки подачи. Во -вторых, когда дробилка работает в течение долгого времени, между подшипниками и валом будет значительный износ, что приведет к тому, что два опорных сиденья опорного вала не находятся в одном и том же центре. Во время рабочего процесса будет происходить вибрация. В -третьих, лезвие молотка может сломаться, или жесткий мусор может возникнуть в камере раздавливания. Это приведет к неравномерно вращать ротор дробилки. Это, в свою очередь, вызывает механическую вибрацию. В -четвертых, якорные болты дробилки свободны или фундамент не тверд. При регулировке и ремонте необходимо равномерно затянуть якорные болты. Устройства удара могут быть установлены между фундаментом и дробилкой, чтобы уменьшить эффекты вибрации. В -пятых, есть три фактора, которые могут вызвать блокировки в дробилере: во -первых, в сырье существует относительно высокое содержание влаги. Во -вторых, сито повреждено, а лезвия молотка треснуты. В -третьих, операция и использование неразумны. Когда дробилка сталкивается с проблемами блокировки, она не только влияет на производительность, такую как сильная блокировка, но также вызывает перегрузку и даже сжигает двигатель, требуя немедленного отключения.
2,5 ожога, вызванные высокими температурными факторами
Поскольку требования к процессу затягивающего оборудования должны быть в средах высокой температуры и высокой влажности, его необходимо подключить к высокотемпературным паровым трубопроводам. Из-за хаотической планировки конструкции трубопровода и установки на месте часто подвергаются воздействию парового и высокотемпературного водного трубопровода, в результате чего персонал страдает от ожогов и других проблем. Кроме того, оборудование для экструзии и отпуска имеет относительно высокие внутренние температуры, а также высокие температуры на поверхности и разгрузочных дверях, что может легко привести к высокотемпературным ожогам и другим ситуациям.
3 меры по безопасности для оборудования для обработки кормления
3.1 Оптимизация обработки закупок
Во -первых, дробилка. В настоящее время дробилки являются обычно используемым типом оборудования для обработки корма. Основными типами механического оборудования в нашей стране являются роликовая дробилка и дробилка для молотка. Сокрушите сырье в частицы разных размеров в соответствии с различными требованиями кормления. Во -вторых, миксер. Существует два основных типа обычных смесителей подачи, а именно горизонтальные и вертикальные. Преимущество вертикального миксера состоит в том, что смешивание равномерное и относительно небольшое энергопотребление. Его недостатки включают в себя относительно длительное время смешивания, низкую эффективность производства и недостаточный разряд и нагрузку. Преимущества горизонтального миксера - высокая эффективность, быстрый разряд и нагрузка. Его недостаток заключается в том, что он потребляет значительный объем власти и занимает большую площадь, что приводит к высокой цене. В -третьих, есть два основных типа лифтов, а именно спиральные лифты и ведро лифта. Обычно используются спиральные лифты. В -четвертых, пыхкая машина. Это обработанное оборудование, которое интегрирует процессы резки, охлаждения, смешивания и формирования, в основном, включая мокрые пухлые машины и сухие пышные машины.
3.2 Обратите особое внимание на процесс установки
Обычно последовательность установки блока обработки подачи - сначала установить дробилку, а затем установить электродвигатель и ремень трансмиссии. Микшер должен быть установлен рядом с дробилкой, чтобы разгрузочный порт дробилки подключен к впускному порту миксера. Подключите лифт к входу дробилки. Во время обработки основное сырье выливается в яму, а лифт поднимает сырье в дробилку для раздавливания. Затем они входят в мусорное ведро смесителя. Другое сырье может быть непосредственно вылить в мусорное ведро через порт кормления.
3.3 Эффективный контроль над общими проблемами
Во -первых, в случае аномальной механической вибрации можно регулировать левое и правое положение двигателя или добавление прокладки, тем самым регулируя концентричность двух роторов. Поместите тонкий медный лист на нижнюю поверхность опорного сиденья вала и добавьте регулируемые клинья в нижней части сиденья подшипника, чтобы обеспечить концентричность сиденья подшипника. При замене лезвия молотка разница в качестве не должна превышать 20 граммов, чтобы обеспечить статический баланс и предотвратить вибрацию устройства. При поддержании и регулировании оборудования необходимо равномерно затянуть якорные болты. Устройства с амортизацией могут быть установлены между фундаментом и дробилкой, чтобы уменьшить вибрацию. Во -вторых, когда происходит блокировка, необходимо сначала очистить разрядный порт, заменить несоответствующее оборудование для передачи, а затем разумно отрегулировать сумму кормления, чтобы обеспечить нормальную работу оборудования. Проверьте, слишком ли слишком высокое содержание влаги в сырье. Содержание влаги материала в дробилере должно быть ниже 14%. Если материалы с высоким содержанием влаги не могут войти в дробилку.
Заключение
В последние годы, благодаря непрерывному развитию индустрии размножения, индустрия обработки кормов пережила быстрый рост, что еще больше способствовало постоянному прогрессу индустрии мышления. В настоящее время, хотя индустрия кормовой машины в Китае достигла постоянного прогресса благодаря использованию современных технологий, в процессе применения продуктов все еще есть много проблем, и многие оборудование даже содержит серьезные опасности безопасности. Исходя из этого, мы должны уделять дополнительное внимание этим вопросам и полностью предотвратить опасности безопасности.
Время поста: 11-2024 января