Абстрактный:Использование корма очень необходимо в разработке аквакультурной промышленности, и качество корма напрямую определяет эффективность аквакультуры. В нашей стране есть много предприятий по производству кормов, но большинство из них в основном ручные. Эта производственная модель, очевидно, не может удовлетворить потребности современного развития. Благодаря непрерывной разработке технологий усиление конструкции оптимизации производственных линий Mechatronics может не только повысить эффективность и качество производства кормов, но и усилить контроль загрязнения в производственном процессе. В статье сначала анализируется дизайн оптимизации производственных линий обработки кормов на основе интеграции мехатроники, а затем исследует анализ производительности производственных линий обработки кормов на основе интеграции мехатроники, которая может использоваться в качестве ссылки для читателей.
Ключевые слова:Мехатроника интеграция; Обработка корма; Производственная линия; оптимальный дизайн
Введение:Формульная промышленность занимает относительно важную позицию в индустрии животноводства. Повышение качества производства корм может повысить эффективность развития отрасли животного происхождения и способствовать непрерывному развитию сельскохозяйственной экономики. В настоящее время система производства кормов в Китае является относительно полной, и есть много предприятий по производству кормов, что значительно способствует росту экономики Китая. Тем не менее, уровень информации в производстве кормов относительно низкий, и работа по управлению не существует, что приводит к относительно обратному процессу производства кормов. Чтобы способствовать разработке модернизации предприятий по производству кормов, необходимо усилить применение технологий информационных технологий и автоматизации, создать производственную линию электромеханической интегрированной обработки кормов, эффективно повысить эффективность и качество производства кормов и лучше способствовать развитию индустрии животноводства в Китае.
1. Оптимизация конструкции производственной линии обработки кормов на основе интеграции мехатроники
(1) Состав автоматической системы управления для процесса производства подачи
В процессе развития индустрии животноводства очень необходимо укрепить контроль качества корма. Таким образом, Китай выпустил «стандарты качества корма и управления безопасности», в которых подробно описывались процесс контента и производства управления кормами. Следовательно, при оптимизации проектирования производственных линий мехатроники необходимо строго следовать правилам и правилам для укрепления управления автоматизацией, начиная с таких процессов, как кормление, сокрушение и партия, усиление конструкции подсистем и в то же время, применить информационные технологии для повышения обнаружения оборудования, чтобы решить недостатки в первую очередь, избегая повышения производительности корм и повышения квалификации и повышения квалификации. Каждая подсистема работает независимо, а положение верхней машины может усилить управление системой, контролировать состояние работы оборудования в реальном времени и в первый раз решать проблемы. В то же время он также может обеспечить поддержку данных для обслуживания оборудования, улучшая уровень автоматизации производства подачи.
(2) Конструкция автоматического ингредиента подачи и подсистемы смешивания
Очень необходимо улучшить качество ингредиентов в процессе производства корма, поскольку ингредиенты непосредственно влияют на качество производства кормов. Следовательно, при укреплении конструкции оптимизации производственных линий Mechatronics технология ПЛК должна применяться для повышения контроля точности ингредиентов. В то же время соответствующий персонал также должен проводить алгоритм самообучения и укреплять контроль качества процесса ингредиентов, как показано на рисунке 1. В электромеханической интегрированной производственной линии необходимо принять специальные методы подготовки больших и небольших материалов для повышения точности ингредиентов и контроля их одновременного кормления. В настоящее время многие предприятия по производству кормов имеют устаревшее оборудование и используют аналоговые сигналы. Чтобы снизить стоимость закупок оборудования, большинство предприятий по -прежнему используют исходное оборудование для партии, только добавление преобразователей и преобразование информации о больших и небольших масштабах в ПЛК.
(3) Разработка подсистемы упаковки и транспорта для кормовых продуктов
Упаковка готовой продукции также занимает относительно важную позицию в процессе производства кормов, непосредственно влияя на эффективность и качество производства кормов. В прошлом, в процессе производства подачи, ручное измерение обычно использовалось для завершения работы с пакетом после определения веса, что было трудно обеспечить точность измерения. В настоящее время основными используемыми методами являются статические электронные шкалы и ручное измерение, которые требуют высокой интенсивности труда. Следовательно, при укреплении конструкции оптимизации производственных линий Mechatronics PLC должен быть ядром для разработки автоматических методов взвешивания, интеграции процессов производства кормов и упаковки и эффективно повысить эффективность производства корма. Как показано на рисунке 2, подсистема упаковки и передачи в основном состоит из датчиков натяжения, автоматических упаковочных устройств, устройств для трансмиссии и т. Д. Основная функция ПЛК заключается в управлении разгрузкой и упаковкой. Когда датчик достигнет определенного веса, он отправит сигнал, чтобы прекратить питание. В настоящее время дверь разгрузки откроется, а взвешенная подача будет загружена в мешок для кормления, а затем транспортируется в фиксированное положение с помощью устройства передачи.
(4) Главный интерфейс управления автоматической системой управления производством подачи
В процессе производства кормов для улучшения качества производства также необходимо выполнить хорошую работу в работе, связанной с руководством. Традиционным способом является укрепление управления вручную, но этот метод не только обладает низкой эффективностью управления, но и относительно низким качеством управления. Следовательно, при укреплении конструкции оптимизации производственных линий мехатроники необходимо применить основной интерфейс управления автоматической системой управления для укрепления работы и управления системой. Он состоит из шести частей. Соответствующий персонал может проверить основной интерфейс управления, чтобы уточнить, какие ссылки в процессе производства подачи имеют проблемы, или какие ссылки имеют неправильные данные и параметры, что приводит к более низкому качеству производства подачи путем просмотра через границу, контроль качества может быть укреплен.
2. Анализ производительности производственной линии обработки корм на основе интеграции мехатроники
(1) Обеспечить точность и точность ингредиента
Укрепление конструкции оптимизации производственной линии для интеграции мехатроники может эффективно обеспечить точность и точность ингредиентов. В процессе производства подачи необходимо добавить некоторые компоненты следов. Как правило, предприятия по производству кормов взвешивают их вручную, разбавляют и усиливают их, а затем помещают их в смешанное оборудование, что трудно обеспечить точность ингредиентов. В настоящее время можно использовать электронные шкалы микрокгредиентов для укрепления контроля точности, снижения затрат на рабочую силу, а также для улучшения среды производства корма. Тем не менее, из -за разнообразия добавок и коррозии и специфичности некоторых добавок, требования к качеству для шкалы микрогредиентов высоки. Предприятия могут приобрести расширенные масштабы микрокгредиентов иностранных ингредиентов, чтобы эффективно повысить точность и точность ингредиентов.
(2) Усилить контроль ошибок ручного ингредиента
В традиционном процессе производства кормов большинство предприятий используют ручные ингредиенты, которые могут легко привести к таким проблемам, как неправильное добавление ингредиентов, сложность контроля точности ингредиентов и низкое качество управления производством. Оптимизированная конструкция электромеханической интегрированной производственной линии может эффективно избежать возникновения ошибок ручного ингредиента. Во -первых, информационные технологии и технологии автоматизации используются для интеграции процессов ингредиентов и упаковки в целом. Этот процесс завершается механическим оборудованием, которое может укрепить контроль качества и точности ингредиентов; Во -вторых, в процессе интегрированного производства корма может быть применена технология штрих -кода для укрепления контроля ингредиентов и точности кормления, избегая возникновения различных проблем; Кроме того, интегрированный производственный процесс усилит контроль качества в течение всего производственного процесса, эффективно улучшая качество производства кормов.
(3) Увеличьте контроль остаточного и перекрестного загрязнения
В процессе производства кормов большинство производственных предприятий используют лифты ведра и U-образные скребки для транспортировки корма. Это оборудование имеет более низкие затраты на закупки и техническое обслуживание, а их применение относительно просты, поэтому многие производственные предприятия любят их. Однако во время работы оборудования существует большое количество остатков корма, что может вызвать серьезные проблемы с перекрестным загрязнением. Укрепление конструкции оптимизации линии производства электромеханической интеграции может избежать возникновения остатков подачи и проблем перекрестного загрязнения. В целом, используются пневматические системы передачи, которые имеют широкий спектр применений и минимальный остаток во время транспортировки. Они не требуют частой очистки и не вызывают проблем с перекрестным загрязнением. Применение этой системы передачи может эффективно решать проблемы с остатками и улучшить качество производства корма.
(4) Усиление контроля пыли во время производственного процесса
Укрепление конструкции оптимизации производственных линий электромеханической интеграции может эффективно улучшить контроль пыли в процессе производства. Во -первых, необходимо укрепить интегрированную обработку кормления, ингредиентов, упаковки и других связей, что может избежать проблем с утечкой во время транспортировки питания и создавать хорошую производственную среду для работников; Во -вторых, во время процесса проектирования оптимизации будет выполнено отдельное всасывание и удаление пыли для каждого порта кормления и упаковки, достигая как удаления, так и восстановления пыли, а также укрепление контроля пыли во время производственного процесса; Кроме того, в дизайне оптимизации также будет установлена точка сбора пыли в каждой корзине ингредиента. Ободрив обратное воздушное устройство, управление пыли будет эффективно укреплено, чтобы обеспечить качество производства подачи.
Заключение:Таким образом, технология обработки кормов Китая варьируется в зависимости от сложности и эффективности. Чтобы обеспечить точность и точность ингредиентов, решить задачи остатка корма и перекрестного загрязнения, необходимо укрепить конструкцию оптимизации интегрированных производственных линий мехатроники. Это не только ключ к будущей обработке и производству кормов, но и может эффективно улучшить уровень производства кормов, удовлетворить фактические потребности общества, улучшая качество производства.
Время сообщения: январь-08-2024