Производитель молотковых дробилок сообщает, что молоток является наиболее важной и наиболее подверженной износу рабочей частью дробилки. Его форма, размер, способ крепления, качество изготовления и т.д. оказывают большое влияние на эффективность дробления и качество продукции.
Производитель молотков сообщает, что в настоящее время используется множество форм молотков, но наиболее распространенным является прямоугольный молоток пластинчатой формы, поскольку он имеет простую форму, легко изготавливается и обладает хорошей универсальностью. Он имеет два штифтовых вала, один из которых навинчен на штифт, и четыре угла могут использоваться для вращения во время работы. Для увеличения срока службы используется наплавка покрытия, наплавка карбида вольфрама или наплавка специального износостойкого сплава на рабочую сторону, но стоимость изготовления относительно высока. Низкая износостойкость. Кольцевой молоток имеет только одно штифтовое отверстие, и рабочий угол автоматически изменяется во время работы, поэтому износ равномерный и срок службы длительный, но конструкция сложная. Производитель молотков сообщает, что прямоугольный молоток из композитной стали представляет собой стальную пластину с высокой твердостью на двух поверхностях и хорошей прочностью в межслоевом пространстве, обеспечиваемом прокатным станом. Он прост в изготовлении и недорог.
Производитель молотка утверждает, что испытания показали: правильная длина молотка способствует увеличению выработки электроэнергии на киловатт-час, но если он слишком длинный, то увеличится расход металла и снизится выработка электроэнергии на киловатт-час.
Дата публикации: 20 декабря 2022 г.