Кольцо с пеллетом-это сплава, которая подверглась высокой рецепте, обработке и специальных процессам термической обработки. Обычно материал кольцевой формы требует определенной поверхностной твердости, хорошей вязкости и износостойкости ядра и хорошей коррозионной стойкости.
Традиционные процедуры обработки для кольцевых форм
Кольцевая форма представляет собой круглую часть с секцией внешней канавки, полученной путем заготовки, а затем обработана механической резкой. Традиционные процедуры обработки для кольцевых форм в основном включают в себя кожу, грубую и точную поворот, бурение, расширение отверстий, процесс термообработки и полировку для производства готовых кольцевых форм.
Различные материалы для кольцевой плесени будут принимать различные методы обработки, а кольцевые формы, изготовленные из одного и того же материала с использованием различных методов обработки, также имеют значительные различия в производительности.
Кольцевой процесс ковки
Формирование (кова или ковкость) - это метод формирования и обработки, который использует инструменты или формы для применения внешних сил к металлическим заготовку под воздействием или статическим давлением, вызывая пластическую деформацию, изменение размера, формы и свойства, для производства механических деталей или пустых деталей.
Выберите сталь в соответствии с требуемыми спецификациями кольцевой формы в качестве пустого материала и выполните предварительные формирование ковки. Качество коврика кольца связано с процессом кощу с кольцами его материала, и требуется соответствующая температура нагрева и время.
Кольцевой процесс проката
По сравнению с формированием ковкой процесс образования кольца-это перекрестная комбинация с технологией прокатки кольца и механической детали, которая вызывает непрерывную локальную пластическую деформацию кольца, тем самым достигая технологии пластиковой обработки уменьшения толщины стенки, расширения диаметра и формирования профиля поперечного сечения.
Характеристики процесса прокатки кольца:Прокатный инструмент для круговых заготовков вращается, а деформация непрерывна. Выбор кольцевого пробела играет решающую роль в процессе прокатки кольца. Начало и размер заготовки непосредственно определяют исходное объемное распределение материала, степень деформации прокатки и эффективность потока металла.
Время сообщения: 17-2024 июня