Несанкционированное использование фотографий и копии нашей компании приведет к юридическому иску нашей компании!

Общие отклонения и решения хаммермилла

Hammermill Blade-1

1. дробилка испытывает сильные и ненормальные вибрации

Причина: наиболее распространенная причина вибрации связана с дисбалансом проигрывателя, который может быть вызван неправильной установкой и расположением лезвий молотка; Лезвия молотка сильно изношены и не были заменены своевременно; Некоторые кусочки молотка застряли и не выпущены; Повреждение других частей ротора приводит к дисбалансу веса. Другие проблемы, вызывающие вибрацию, включают в себя: деформация шпинделя из -за игры; Сильный износ подшипника может привести к повреждению; Свободные болты фундамента; Скорость молотка слишком высока.

Решение: переустановить лезвия молотка в правильном порядке; Замените лезвие молотка, чтобы гарантировать, что отклонение веса лезвия молотка не превышает 5G; Проверка питания, манипулируйте молотком, чтобы застрявший кусок вращался нормально; Заменить поврежденные части поворотного стола и сбалансировать его; Выпрямить или заменить шпиндель; Заменить подшипники; Заблокируйте болты фундамента плотно; Уменьшите скорость вращения.


2. Дробилка издает ненормальный шум во время эксплуатации

Причина: жесткие объекты, такие как металлы и камни, попадают в камеру раздавливания; Свободные или отдельные части внутри машины; Молоток сломался и упал; Разрыв между молотком и ситом слишком мал.

Решение: Остановите машину для проверки. Затянуть или заменить детали; Удалить жесткие объекты из дробления; Заменить сломанный кусок молотка; Отрегулируйте зазор между молотком и ситом. Оптимальный зазор для общих зерен составляет 4-8 мм, а для соломы-10-14 мм.


3. подшипник перегревается, а температура оболочки дробьей машины очень высока

Причина: ущерб для подшипника или недостаточное смазочное масло; Ремень слишком плотный; Чрезмерное кормление и долгосрочная перегрузка работают.

Решение: замените подшипник; Добавить смазочное масло; Отрегулируйте герметичность ремня (нажмите на середину ремня трансмиссии рукой, чтобы создать высоту дуги 18-25 мм); Уменьшить количество кормления.


4. перевернутый воздух на входе в корм

Причина: блокировка вентилятора и передачи трубопровода; Блокировка ситовых отверстий; Порошковая сумка слишком полна или слишком маленькая.

Решение: проверьте, является ли вентилятор чрезмерно изношен; Очистите ситовые отверстия; Своевременный разряд или замените сумку для сбора порошка.


5. Скорость разряда значительно снизилась

Причина: лезвие молотка сильно носит; Перегрузка дробилки заставляет ремень проскальзывать и приводит к низкой скорости ротора; Блокировка ситовых отверстий; Разрыв между молотком и ситом слишком велик; Неровное кормление; Недостаточная поддерживающая сила.

Решение: замените лезвие молотка или переключитесь на другой угол; Уменьшить нагрузку и отрегулировать натяжение ремня; Очистите ситовые отверстия; Уменьшите разрыв между молотком и ситом соответствующим образом; Равномерное кормление; Замените мощный двигатель.


6. готовый продукт слишком грубый

Причина: ситовые отверстия сильно изношены или повреждены; Сетчатые отверстия не прикреплены к держателю сита.

Решение: замените сетку экрана; Отрегулируйте зазор между отверстиями сита и держателем сита, чтобы обеспечить плотную посадку.


7. Перегрев ремня

Причина: ненадлежащая жесткость ремня.

Решение: отрегулируйте плотность ремня.


8. Срок службы лезвия молотка становится короче

Причина: чрезмерное содержание влаги в материале увеличивает его прочность и прочность, что затрудняет раздавить его; Материалы не чистые и смешаны с твердыми предметами; Разрыв между молотком и ситом слишком мал; Качество лезвия молотка слишком плохое.

Решение: контролировать содержание влаги материала не более чем на 5%; Минимизировать содержание примесей в материалах как можно больше; Отрегулируйте клиренс между молотком и ситом соответствующим образом; Используйте высококачественные износостойкие кусочки молотка, такие как три кусочки сплавного молотка Ная.

Hammermill Blade-2

Время публикации: 28-2025 февраля