Круглый зубчатый роликовый корпус
В грануляторной промышленности для прессования порошкообразных материалов в грануляты обычно используются кольцевые или плоские грануляторы. Как плоские, так и кольцевые грануляторы используют относительное перемещение прижимного ролика и матрицы для захвата материала в эффективное рабочее положение и придания ему формы. Этот прижимной ролик, обычно называемый корпусом прижимного ролика, является ключевой рабочей частью гранулятора, как и кольцевой гранулятор, и одной из изнашиваемых деталей.
Прижимной ролик гранулятора используется для сжатия материала в кольцевую матрицу. Поскольку ролик подвергается трению и давлению сжатия в течение длительного времени, на его внешней окружности образуются канавки, что повышает износостойкость и облегчает захват рыхлого материала.
Условия работы роликов хуже, чем у кольцевой матрицы. Помимо естественного износа роликов от сырья, износ роликов усиливается за счет силикатов, SiO2 в песке, железной стружки и других твердых частиц в сырье. Поскольку линейная скорость прижимного ролика и кольцевой матрицы в основном одинакова, диаметр прижимного ролика составляет всего 0,4 от внутреннего диаметра кольцевой матрицы, поэтому скорость износа прижимного ролика в 2,5 раза выше, чем у кольцевой матрицы. Например, теоретический расчетный срок службы прижимного ролика составляет 800 часов, но фактическое время эксплуатации не превышает 600 часов. На некоторых заводах из-за неправильной эксплуатации время работы составляет менее 500 часов, а вышедшие из строя ролики уже не подлежат ремонту из-за сильного износа поверхности.
Чрезмерный износ роликов не только снижает скорость формования топливных гранул и увеличивает производственные затраты, но и напрямую влияет на производительность. Поэтому вопрос эффективного продления срока службы роликов гранулятора является крайне актуальным для отрасли.
