Корпус ролика с круглыми зубьями
В производстве гранул грануляторы с кольцевой или плоской матрицей обычно используются для прессования порошкообразных материалов в гранулы. Как плоская, так и кольцевая матрица работают за счёт относительного перемещения прижимного ролика и матрицы, захватывая материал в эффективное рабочее положение и придавая ему форму. Этот прижимной ролик, обычно называемый корпусом прижимного ролика, является ключевым рабочим элементом гранулятора, как и кольцевая матрица, а также одной из изнашиваемых деталей.
Прижимной ролик гранулятора используется для прессования материала в кольцевую матрицу. Поскольку ролик подвергается длительному воздействию трения и давления, по его внешней поверхности выполнены канавки, что повышает износостойкость и облегчает захват сыпучего материала.
Условия работы роликов хуже, чем у кольцевой фильеры. В дополнение к нормальному износу сырья на роликах, силикат, SiO2 в песке, железные опилки и другие твердые частицы в сырье усиливают износ роликов. Поскольку линейная скорость прижимного ролика и кольцевой фильеры в основном одинакова, диаметр прижимного ролика составляет всего 0,4 внутреннего диаметра кольцевой фильеры, поэтому скорость износа прижимного ролика в 2,5 раза выше, чем у кольцевой фильеры. Например, теоретический расчетный срок службы прижимного ролика составляет 800 часов, но фактическое время использования не превышает 600 часов. На некоторых заводах из-за неправильной эксплуатации время использования составляет менее 500 часов, а вышедшие из строя ролики больше не подлежат ремонту из-за серьезного износа поверхности.
Чрезмерный износ роликов не только снижает скорость формования топливных гранул и увеличивает производственные затраты, но и напрямую влияет на производительность. Поэтому вопрос эффективного продления срока службы роликов грануляторов вызывает большой интерес в отрасли.
