Применение технологии сварки частиц карбида вольфрама в деталях, подверженных сдвигу
1. Двойная износостойкость: Поверхность выполнена из немецкого износостойкого сварочного материала; Второй слой - частицы карбида вольфрама YG8.
2. Суперстойкость к ударам: поверхность выполнена из износостойких сварочных материалов, наваренных на частицы карбида вольфрама, с шероховатой сварочной поверхностью и лучшей силой сцепления; вторичный слой состоит из частиц карбида вольфрама, растворенных и наваренных на поверхность подложки, без трещин и отслоений, образуя единое целое.
3. Острые края обеспечивают лучший режущий эффект.
4. В процессе эксплуатации частицы карбида вольфрама с острыми краями могут оказывать вторичное разрывающее действие, что приводит к лучшему разрывающему эффекту.
1. Процесс сварки частицами карбида вольфрама, при котором частицы карбида вольфрама соединяются с подложкой, образуя износостойкий слой карбида вольфрама.
2. Выполните вторичную сварку поверхности карбида вольфрама износостойкой детали и сварите её износостойкими электродами немецкого производства. Поскольку поверхность карбида вольфрама износостойкой детали покрыта большим количеством частиц карбида вольфрама, шероховатая свариваемая поверхность обеспечивает лучшее сцепление.
3. После сварки износостойкий сварочный пруток следует отполировать для формирования острой режущей кромки. Готовое лезвие молотка из карбида вольфрама не только сохраняет износостойкость и ударопрочность, но и обладает способностью резать и разрывать.
Специально рекомендованные к использованию продукты.
