3-мм молоток из карбида вольфрама
Молоток является наиболее важной и наиболее подверженной износу рабочей частью молотковой дробилки, поэтому повышение износостойкости молотка для продления срока его службы является одной из ключевых технических задач. Нанесение покрытия из карбида вольфрама на поверхность молотка — один из основных процессов его закалки. Твердость нанесенного слоя превышает 60 HRC и обладает высокой износостойкостью. Хотя стоимость его изготовления вдвое выше, чем у закаленного молотка в целом, срок его службы более чем в два раза превышает срок службы последнего. Поэтому молоток, обработанный этим методом, имеет высокое соотношение цены и качества.
1. Форма: одинарная головка, одно отверстие, двойная головка, двойное отверстие
2. Размерразличные размеры, изготовление на заказ
3. Материал: высококачественная легированная сталь, износостойкая сталь
4. Твердость: твердость по Роквеллу 90-95 (карбиды); твердая поверхность из карбида вольфрама – твердость по Роквеллу 58-68 (материал); термообработанный корпус из стали C1045 – твердость по Роквеллу 38-45 и снятие напряжений; вокруг отверстия: твердость по Роквеллу 30-40.
Толщина слоя карбида вольфрама такая же, как и у корпуса молотка. Это не только сохраняет остроту режущей кромки молотка, но и повышает его износостойкость.
ОднослойныйТолщина слоя карбида вольфрама достигает 5 мм; общая износостойкая толщина составляет 8 мм. Срок службы в N раз превышает срок службы аналогичных изделий. Это позволяет снизить затраты на дробление и сократить время замены.
ДвухслойныйТолщина слоя карбида вольфрама достигает 8 мм; общая износостойкая толщина составляет 12 мм. Обладает непревзойденными преимуществами.









